Производители поставляют оборудование для автоматизации шестеренчатого насоса, гидравлический шестеренный насос

Когда шестерня вращается в направлении, показанном на рисунке, объем всасывающей камеры D постепенно увеличивается, а давление уменьшается из-за постепенного выхода зубьев шестерни из зацепления. Под действием разницы давлений между поверхностным давлением жидкости всасывающей ванны и низким давлением в полости D жидкость поступает в всасывающую камеру D из всасывающей ванны через всасывающую трубу и всасывающее отверстие насоса. Затем он попадает в замкнутое рабочее пространство К и вращением шестерни доводится до разрядной камеры Г. Поскольку зубья двух шестерен постепенно входят в состояние зацепления с верхней стороны, зубья одной шестерни постепенно занимают зубчатое пространство другой шестерни, так что объем выпускной камеры, расположенной на верхней стороне, постепенно уменьшается, и давление жидкости в камере увеличивается, поэтому насос разряжается из насоса. Выпускное отверстие выводится из насоса. Шестерня вращается непрерывно, и вышеупомянутые процессы всасывания и разгрузки выполняются непрерывно.

Самая основная форма шестеренного насоса заключается в том, что две шестерни одинакового размера зацепляются и вращаются друг с другом в плотно прилегающем корпусе. Внутренняя часть корпуса аналогична форме «8», внутри установлены две шестерни. Корпус плотно прилегает. Материал из экструдера поступает в середину двух шестерен во всасывающем отверстии, заполняет пространство, движется вдоль корпуса при вращении зубьев и, наконец, выгружается при зацеплении двух зубьев.